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    釀酒設(shè)備的清洗工藝。
    1、當(dāng)釀酒設(shè)備設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行水洗，用自來(lái)水沖洗糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽。沖洗發(fā)酵罐時(shí)，將自來(lái)水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上，排污閥打開(kāi)，沖洗10分鐘。
    2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來(lái)水200L左右，再加入3％量的火堿片，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到80－90度。糖化鍋、過(guò)濾槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌器、過(guò)濾耕刀及飲料泵的輸送來(lái)實(shí)現(xiàn)，發(fā)酵罐堿洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來(lái)，將火堿水泵入發(fā)酵罐，（注意安全！若火堿水濺到身上，應(yīng)用大量清水沖洗，重者送醫(yī)院就診�。�，然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液的堿液通過(guò)排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過(guò)排污管打入下一發(fā)酵罐，然后進(jìn)行如上操作。
    發(fā)酵罐堿洗完畢，可將堿液放入儲(chǔ)存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時(shí)堿液溫度降低的話，應(yīng)重新回收到糖化鍋重新加溫再進(jìn)行清洗。
    3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來(lái)水足量，進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到90－100度。糖化鍋、過(guò)濾槽及沉淀槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌機(jī)、過(guò)濾耕刀及飲料泵的輸送來(lái)實(shí)現(xiàn)。沖洗死角，需人工沖洗。發(fā)酵罐用熱水清洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來(lái)，打開(kāi)發(fā)酵罐的排污閥，沖洗5分鐘。
    4、**后用自來(lái)水（同上）沖洗即可。
    釀酒設(shè)備廠家是生產(chǎn)全套釀酒設(shè)備專(zhuān)業(yè)的廠家。主要生產(chǎn)甑鍋、甑蓋，不銹鋼法蘭封閉式冷卻器，酒尾回收器，移動(dòng)打茬機(jī)，釀酒原料輥粉碎機(jī)，大曲粉碎機(jī)，多用途粉碎機(jī)，全自動(dòng)涼茬機(jī)，等系列釀酒設(shè)備。奉行好質(zhì)量、用戶(hù)至上的宗旨，竭誠(chéng)為您服務(wù)，歡迎您光臨。